Фосфатное покрытие

Фосфатное покрытие на основе минеральных волокон* предназначено для нанесения в условиях строительной площадки на стальные конструкции для повышения предела их огнестойкости.

Составы ОФП-ММ (фосфатное покрытие) (ГОСТ 23791-79) и ОФП-МВ (ГОСТ 25665-83 ) следует применять для защиты стальных конструкций, эксплуатируемых внутри помещений с неагрессивной средой и относительной влажностью воздуха не более 75 %. Разрешено к применению Министерством здравоохранения СССР.

Пределы огнестойкости стальных конструкций в зависимости от толщины слоя покрытия приведены в ГОСТ 23791-79, ГОСТ 25665-83 . Продольное отклонение толщины нанесенного слоя от проектной не должно превышать ±5 %.

Основные физико-технические показатели покрытия должны соответствовать приведенным в табл. 11 .

Таблица 11

Показатель

Норма

Объемная масса, кг/м3, не более

300

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м×°С)

0,071 - 0,081

Предел прочности при сжатии основного слоя, Па

49 - 68,6

То же, наружного уплотнительного слоя, Па

129 - 147

Предел прочности на изгиб, Па

20 - 29

Предел прочности при расслоении, Па

0,98

Гигроскопичность, %

5

 

Фосфатное покрытие состоит из следующих компонентов: асбеста, жидкого стекла и нефелинового антипирена. Рецептура состава приведена в табл. 12 . Покрытие ОФП-МВ состоит из тех же компонентов, только вместо асбеста применяется гранулированная минеральная вата.

 Расход компонентов на 1 м3 покрытия с учетом 10 % производственных потерь приведен в табл. 13.

Таблица 12

Компоненты

Расход материала, % по массе

Жидкое стекло (с плотностью γ = 1,2 г/см3)

40

Нефелиновый антипирен

7

Асбест III - V сорта или минеральная вата

53

 

Таблица 13

Компоненты

Расход на 1 м3 покрытия, кг

Асбестоцемент или минеральная вата

159

Жидкое стекло (γ = 1,2 г/см3)

120

Нефелиновый антипирен

21

 

Для фосфатного покрытия рекомендуется применять асбест хризотиловый III - V сортов полужесткий марок П-3-50, П-3-70, П-5-70, П-5-65 по ГОСТ 12871-67*, минеральную вату по ГОСТ 4640-76.

Калиевое жидкое стекло с модулем 2,6 - 2,8 по нормативной технической документации, утвержденной в установленном порядке (МРТУ 7-9-63), или натриевое жидкое стекло с модулем 2,6 - 2,8 по ГОСТ 3956-76* .

Нефелиновый антипирен в виде мелкодисперсного порошка серовато-белого цвета, Практически не растворимый в воде, поставляется в полиэтиленовых мешках массой 30 - 50 кг. Нефелиновый антипирен по физико-химическим показателям должен соответствовать ТУ 6-08-160-70.

Фосфатное покрытие и подготовка поверхности

В состав подготовительных работ при нанесении фосфатного покрытия на металлоконструкции входят подготовка поверхности, подготовка и дозирование сыпучих компонентов покрытия, разведение жидкого стекла до требуемой плотности.

Поверхность металлических конструктивных элементов должна быть очищена от продуктов, окалины, жировых пятен, остатков флюсов и шлаков, грата, образующихся при разбрызгивании металла во время сварки.

Асбест и антипирен взвешиваются на весовых дозаторах с погрешностью ±1 % по массе и перемешиваются в смесителе периодического действия. Время перемешивания не менее 5 мин.

Жидкое стекло разбавляется горячей водой с температурой, не более 80 °С при постоянном перемешивании в течение 3 мин до плотности γ = 1,2 г/см3. Допускается разбавлять жидкое стекло холодной водой (20 °С) при условии увеличения времени перемешивания до 10 мин. Разбавленное жидкое стекло фильтруется через сито № 05 (ГОСТ 3584-73*).

Количество воды, необходимое для разбавления жидкого стекла до требуемой плотности, определяют по формуле

где Gв - объем воды для разбавления жидкого стекла до требуемой плотности, л;

Gс - объем жидкого стекла, подлежащий разбавлению, л;

r1 - начальная плотность жидкого стекла, г/см3;

r2 - требуемая плотность жидкого стекла, г/см3;

Сухая смесь и жидкое стекло загружаются в соответствующие емкости установки аэродинамического действия для нанесения покрытия.

Состав наносится на стальные конструкции, огрунтованные железным суриком по ГОСТ 8135-74* или грунтами типа ГФ по ГОСТ 12707-77  в соответствии с требованиями СНиП по проектированию защиты стальных конструкций от коррозии.

Поверхность конструкции смачивается жидким стеклом плотностью γ = 1,2 г/см3, после чего наносится состав (сухая смесь и жидкое стекло) необходимой толщины напылением за один раз. При нанесении состава фосфатного покрытия температура окружающего воздуха должна быть не ниже 5 °С, влажность воздуха - не выше 75 %; кроме того, в условиях строительной площадки конструкции должны быть защищены от атмосферных осадков.

Сушка покрытия должна осуществляться в естественных условиях при температуре не ниже 5 °С и влажности не выше 75 % в течение не менее 48 ч. Допускается сушка при температуре 80 - 100°С в течение не менее 5 ч.



Читайте также:
Огнезащита металла . Основные пр инципы и способы защиты
Противопожарные подушки - одно из действующих средств огнезащиты
Огнезащитная краска. Применение, свойства и назначение.
Огнезащита древесины. Способы и средства противостояния огню
Огнебиозащита древесины